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EPP汽車零部件成型可用作汽車內(nèi)飾件的發(fā)泡復(fù)合材料
在汽車塑料中，EPP汽車零部件成型品市場使用量大，增長速度快。相比較而言，竹粉//EPP泡沫復(fù)合材料具有性價比高、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。針對基體塑料的增韌方法和發(fā)泡聚丙烯的沖擊強(qiáng)度，嘗試開發(fā)可替代聚丙烯用于汽車內(nèi)飾件的竹粉/聚丙烯發(fā)泡復(fù)合材料，對拓寬竹塑發(fā)泡復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域和提高其應(yīng)用價值具有重要意義。
目前，國內(nèi)外研究人員主要通過添加橡膠、彈性體、熱塑性塑料、無機(jī)粒子和多元復(fù)合等方法對EPP進(jìn)行了大量的增韌改性研究，并取得了突破性進(jìn)展。在EPP基木塑復(fù)合材料方面，也有學(xué)者進(jìn)行了增韌研究。彈性體或納米無機(jī)填料多用于填充增韌。關(guān)于竹泡沫復(fù)合材料增韌的報道很少。采用滑石粉、聚烯烴彈性體(POE)和馬來酸酐接枝乙烯辛烯共聚物對竹粉/PP發(fā)泡復(fù)合材料進(jìn)行改性。比較了三種增韌填料對發(fā)泡復(fù)合材料物理機(jī)械性能、加工性能、流變性能和熱穩(wěn)定性的影響，以制備適用于汽車內(nèi)飾件的發(fā)泡復(fù)合材料。
EPP模塑制品具有優(yōu)異的地震能量吸收性能，變形后回復(fù)率高，良好的耐熱性、耐化學(xué)性、耐油性和隔熱性。此外，它們的重量很輕，可以大大減輕貨物的重量。EPP還是一種環(huán)保材料，可以回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。
EPP汽車零部件的性能特點(diǎn)
吸能:EPP汽車零部件具有特殊的胞腔結(jié)構(gòu)，通過胞腔內(nèi)的氣體滯止和壓縮來吸收逃逸的能量，具有優(yōu)異的抗壓和吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車保險杠等防撞吸能部件的能量處理系統(tǒng)。
尺寸和形狀恢復(fù)穩(wěn)定性:EPP產(chǎn)品在反復(fù)沖擊和偏轉(zhuǎn)變形后，會立即恢復(fù)原狀而不變形，具有“記憶”能力。
耐熱性強(qiáng):EPP汽車零部件使用溫度可達(dá)130℃。
良好的低溫特性:EPP汽車零部件即使在-30℃也表現(xiàn)出良好的性能。因此，它可以作為一種先進(jìn)的隔熱材料。
適合重復(fù)使用:EPP汽車配件柔韌性好，可重復(fù)使用，不易折斷。
重量輕:EPP汽車零部件重量極輕，可大幅減輕重量，可應(yīng)用于飛機(jī)、汽車等重要零部件。
良好的表面保護(hù)性:EPP產(chǎn)品為半硬質(zhì)成型，軟硬適中，不會劃傷或擦傷與之接觸的物體，因此具有良好的表面保護(hù)性。
良好的隔熱性:EPP汽車配件具有獨(dú)立的泡孔結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出較低的導(dǎo)熱系數(shù)，使其非常優(yōu)秀。
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